Медные катоды

Медь катодная – металл, который прошел очистку от примесей: сурьмы, железа, висмута и других элементов. Материал поставляется в виде заготовок, которые выступают в качестве сырья для производства с использованием метода прокатки проволоки, труб и других изделий.

Описание и классификация

Катоды изготавливаются в результате переработки медных руд и имеют форму плоских пластин, которые проходят последующую обработку. Технологические условия регламентированы 546-2001. Катоды медные условно классифицируются на три марки с учетом содержания в составе чистой меди:

• М00к – минимальное содержание Cu 99,99 %;
• М0к – минимальное количество меди составляет 99,97 %;
• М1к – содержание Cu не менее 99,95 %.

Выбирать марку необходимо с учетом требований к конечному изделию. Если отсутствует необходимость применять при производстве материал с высокой концентрацией металла, то рекомендуется обратить внимание на модификации, для выпуска которых применяется вторичное сырье.

С учетом формы катоды подразделяются на две группы:

1. Отдельные. Изделия выпускаются в виде отдельных листов, которые могут обладать различной шириной, длиной и толщиной.
2. Сросшиеся. Два листа срастаются вместе по нижней кромке.

Вне зависимости от марки катодная медь хорошо поддается различным видам обработки, включая плавку и резку.

Особенности производства

Полный цикл изготовления катодных листов включает пять этапов:

1. Добыча руд, которые являются основным сырьевым источником. От технических характеристик добытого ископаемого зависит марка и качественные характеристики будущего продукта.
2. Полученный концентрат проходит процедуру обогащения с использованием флотационного метода для повышения эксплуатационных свойств продукции.
3. Выплавка на штейн обеспечивает отделение сплава от сульфидов свинца, никеля, кремниевых, алюминиевых окисей и других соединений.
4. Продувка штейнов на конвертере под влиянием сильного потока воздуха. В результате процесса происходит окисление железа и серы в медном сплаве.
5. Рафинирование с использованием способа обработки огнем в отражательных печах. После завершения процедуры металл разливается в формы.

На завершающем этапе пластины подвергаются электролизу.

Область применения

В большинстве случаев материал применяется в качестве сырья для переплавки в проволоку. Для работы используются специальные плавильные печи. Катоды необходимы для выпуска легированных сплавов.

Они используются для изготовления труб, кровельных элементов, кабелей, проводниковой продукции, различные полуфабрикаты и медные элементы для оборудования в приборостроении, машинной и других отраслях.

имеются все размеры

Приобретение продукции и уточнения цен      

• 0 755 500 666

Или оформить заказ, написав нам на почту

•  info@rostehstal.kg