Медно-цинковые припои

Двухкомпонентные припои Cu-Zn относятся к группе среднеплавких.

При нагреве до заданной температуры материал почти мгновенно растекается по поверхности, хорошо смачивая и проникая в мельчайшие зазоры.

Медно-цинковый припой используют для пайки цветных металлов, изделий из серого чугуна, углеродистых и нержавеющих сталей. Полученные соединения успешно работают в условиях до 200˚С и не подвержены коррозии.

Сплав применяют в изготовлении масляных и топливных трубопроводов, при сборке и ремонте радиаторов, а также для установки твердосплавных пластин на корпус режущего инструмента. Наличие в химическом составе свинца исключает применение для пищевых емкостей.

Классификация

Припои типа ПМЦ (медь-цинк):

• содержание меди –  до 56% в зависимости от марки;
• твердость – 128..140 НВ;
• прочность шва на растяжение – 300..320 МПа;
• температура плавления – 820..880˚С.

Применимы для неответственных соединений, которые не испытывают изгибающих, ударных нагрузок и вибрации, и не работают под давлением. Можно использовать для правки дефектов в медном и бронзовом литье.

Припои типа Л (латунь):

• содержание меди –  60..72%;
• твердость – 45..62 НВ;
• прочность шва на растяжение – 390..420 МПа;
• температура плавления – 900..940˚С.

Применимы для изделий в усложненных условиях и в зоне повышенного нагрева. Это латуни в чистом виде и легированные – кремнием, марганцем, никелем, оловом и бором.

Свойства

Для припоя из меди и цинка характерен узкий интервал кристаллизации: при охлаждении сплав быстро и равномерно затвердевает, исключая возникновение термических трещин и пористости.

Присадка цинка позволила снизить порог плавления по сравнению с чистой медью. Появилась возможность паять в упрощенных условиях, избегая избыточного нагрева и не используя защитную атмосферу. Но здесь кроется и главный недостаток: при 905˚С цинк начинает кипеть и выгорает. Образующиеся пары вредны для человека и требуют применения средств защиты дыхания и оборудования рабочего места механизмом вытяжки.

Сплав остро реагирует на соотношение основных компонентов. С увеличением доли цинка снижается пластичность, с уменьшением – требуется больший нагрев.

Модификация

Для повышения текучести и регулировки температуры плавления в состав вводят олово и кремний. Элементы-депрессанты стабилизируют механические характеристики металла, и такой припой медь-цинк дает прочный и герметичный шов, без пористости и трещин.

Кроме того, в процессе пайки кремний окисляется, образуя в паре с флюсом плотную пленку. Она не дает цинку испаряться при кипении. А при работе со стальными деталями на границе шва возникают области твердых растворов, дополнительно предохраняющие от коррозии.

Преимущества легирования кремнием и оловом очевидны, однако с увеличением содержания этих элементов шов становится хрупким и недолговечным. Общий объем депрессантов в химическом составе не должен превышать 1,5%.

Применение

Чаще всего указанные материалы применяются в промышленном производстве, поскольку простым бытовым паяльником невозможно прогреть металл до температуры свыше 800˚С.

Процесс происходит в печах с индукционным нагревом, путем погружения в ванну с расплавом солей или при помощи концентрированного источника – газовой горелки, лазера, электронно-лучевой установки.

имеются все размеры

Приобретение продукции и уточнения цен      

• 0 755 500 666

Или оформить заказ, написав нам на почту

•  info@rostehstal.kg